మా అచ్చు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది.మొదట, మేము కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చును డిజైన్ చేస్తాము.అప్పుడు, మేము అచ్చు బేస్ మరియు అచ్చు కుహరాన్ని కత్తిరించడానికి CNC యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాము.ఆ తర్వాత, తుది అచ్చు ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి మేము EDM యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాము.చివరగా, మేము అచ్చు భాగాలను సమీకరించాము మరియు దాని నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పరీక్షల శ్రేణిని చేస్తాము.
ఉపయోగించిన యంత్రాలు:
మా అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మేము CNC మెషీన్లు, EDM మెషీన్లు మరియు వైర్ కట్టింగ్ మెషీన్లతో సహా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అధునాతన యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాము.
మోల్డ్ మెటీరియల్ ఎంపిక:
మేము కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి రకం ఆధారంగా అచ్చు పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేస్తాము.మేము మన్నికైన మరియు తయారీ ప్రక్రియలో అవసరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల అచ్చులను రూపొందించడానికి ఉక్కు, అల్యూమినియం మరియు రాగి మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము.
అచ్చు నాణ్యతను నిర్ణయించడం:
మా అచ్చు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను గుర్తించడానికి, మేము డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల ముగింపు మరియు మన్నిక పరీక్షలతో సహా వివిధ పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము.మేము హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్లు, కూలింగ్ సిస్టమ్లు, ఎజెక్టర్ సిస్టమ్లు, స్లైడర్లు మరియు లిఫ్టర్లతో అచ్చు అనుకూలతను కూడా తనిఖీ చేస్తాము.
అందించిన సేవలు:
అధిక-నాణ్యత అచ్చు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంతో పాటు, మేము మా వినియోగదారులకు అచ్చు నిర్వహణ, మరమ్మత్తు మరియు సవరణలతో సహా అనేక రకాల సేవలను కూడా అందిస్తాము.మా కస్టమర్లు వారి తయారీ ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి మేము సాంకేతిక మద్దతు మరియు సంప్రదింపులను కూడా అందిస్తాము.మీరు మా అచ్చులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మాకు డ్రాయింగ్లను అందించండి మరియు మేము మీకు అత్యంత పోటీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.మేము ఎల్లప్పుడూ మా క్లయింట్లతో గోప్యత ఒప్పందాలకు కట్టుబడి ఉంటాము.