మా ఫ్యాక్టరీలో పెద్ద సంఖ్యలో అచ్చులు ఉన్నాయి

మా ఫ్యాక్టరీలో పెద్ద సంఖ్యలో అచ్చులు ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, వారి మొత్తం తయారీ ప్రక్రియ ఒకే విధంగా ఉంటుంది.చాలా వివరణాత్మక మరియు కఠినమైన తయారీ ప్రక్రియ విధానాల సమితి ఉంది.

మొదటి దశ ఏమిటంటే, వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్ భాగాల టాస్క్ బుక్‌ను డిజైన్ చేసి ఉత్పత్తి చేయడానికి డిజైనర్‌ని కోరడం.ఇది ఆమోదించబడిన మరియు సంతకం చేయబడిన అధికారిక పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లను కలిగి ఉండాలి మరియు ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క గ్రేడ్‌లు మరియు పారదర్శకత తప్పనిసరిగా డ్రాయింగ్‌లలో సూచించబడాలి.రెండవది ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం స్పెసిఫికేషన్ లేదా సాంకేతిక అవసరాలు.ఇంకా, ఒక ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క నమూనా అవసరం.ఉత్పత్తి పరిమాణం వంటి ప్రాథమిక సమాచారం కూడా ఉంది.

అప్పుడు, ప్లాస్టిక్ పార్ట్ హస్తకళాకారుడు ప్లాస్టిక్ భాగాలను అచ్చు వేయడానికి టాస్క్ బుక్ ప్రకారం అచ్చు డిజైన్ టాస్క్ బుక్‌ను ప్రతిపాదిస్తాడు.చివరగా, అచ్చు డిజైనర్ మౌల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ టాస్క్ బుక్ మరియు అచ్చు డిజైన్ టాస్క్ బుక్ ఆధారంగా అచ్చును డిజైన్ చేస్తాడు.

ముడి డేటాను సేకరించడం, విశ్లేషించడం మరియు జీర్ణం చేయడం రెండవ దశ.అచ్చుల రూపకల్పనలో ఉపయోగం కోసం సంబంధిత ఉత్పత్తి రూపకల్పన, అచ్చు ప్రక్రియ, అచ్చు పరికరాలు, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ డేటాను సేకరించడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం అవసరం.

ప్లాస్టిక్ భాగాల డ్రాయింగ్‌లను డైజెస్ట్ చేయండి, భాగాల వినియోగాన్ని అర్థం చేసుకోండి మరియు తయారీ మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం వంటి ప్లాస్టిక్ భాగాల సాంకేతిక అవసరాలను విశ్లేషించండి.ఉదాహరణకు, ప్రదర్శన ఆకృతి, రంగు పారదర్శకత మరియు పనితీరు పరంగా ప్లాస్టిక్ భాగాల అవసరాలు ఏమిటి;ప్లాస్టిక్ భాగాల రేఖాగణిత నిర్మాణం, వాలు మరియు ఇన్సర్ట్‌లు సహేతుకంగా ఉన్నాయా;అసెంబ్లీ, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, బాండింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్.ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క టాలరెన్స్ కంటే అంచనా వేయబడిన మౌల్డింగ్ టాలరెన్స్ తక్కువగా ఉందో లేదో మరియు సంతృప్తికరమైన ప్లాస్టిక్ భాగం ఏర్పడుతుందా లేదా అనేది విశ్లేషణ కోసం ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క అత్యధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి.అదనంగా, ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్లాస్టిజైజేషన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ పారామితులను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.