న్యూ ఎనర్జీ వెహికల్స్‌లో ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్‌ల ప్రాసెస్ నాలెడ్జ్

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రకృతి దృశ్యంలో, కొత్త శక్తి సాంకేతికతల ఏకీకరణ ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైబ్రిడ్ వాహనాల ఆవిర్భావానికి దారితీసింది, వీటిని సమిష్టిగా కొత్త శక్తి వాహనాలు (NEVలు) అని పిలుస్తారు.ఈ వాహనాల్లో కీలకమైన భాగాలలో ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఉన్నాయి.ఈ తేలికైన మరియు మన్నికైన ప్లాస్టిక్ భాగాలు NEVల యొక్క మొత్తం సామర్థ్యం, ​​పనితీరు మరియు స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తాయి.ఈ కథనం కొత్త శక్తి వాహనాల్లోని ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రక్రియ పరిజ్ఞానాన్ని పరిశోధించడం, వాటి తయారీ పద్ధతులు, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేయడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

**తయారీ పద్ధతులు:**

NEVలలోని ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఖచ్చితత్వం, నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించే వివిధ తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ వంటి కొన్ని సాధారణ పద్ధతుల్లో ఉన్నాయి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత, కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం, అక్కడ అది చల్లబరుస్తుంది మరియు కావలసిన ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది.అధిక రిపీటబిలిటీతో క్లిష్టమైన మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కోసం ఈ పద్ధతి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.

**మెటీరియల్ ఎంపిక:**

బరువు తగ్గింపు, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకత వంటి ఈ వాహనాల డిమాండ్ అవసరాల కారణంగా NEV భాగాల కోసం ప్లాస్టిక్ పదార్థాల ఎంపిక కీలకం.సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు:

1. **పాలీప్రొఫైలిన్ (PP):** తేలికైన స్వభావం మరియు మంచి ప్రభావ నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, PP తరచుగా డాష్‌బోర్డ్‌లు, డోర్ ప్యానెల్‌లు మరియు సీటు నిర్మాణాల వంటి అంతర్గత భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

2. **పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET):** PET దాని స్పష్టత కోసం ఎంపిక చేయబడింది, ఇది విండోస్ మరియు సెన్సార్‌లు మరియు కెమెరాల కోసం పారదర్శక కవర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. ** పాలిమైడ్ (PA/నైలాన్):** PA అధిక యాంత్రిక బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది బ్యాటరీ హౌసింగ్‌లు మరియు కనెక్టర్‌ల వంటి నిర్మాణ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. **పాలికార్బోనేట్ (PC):** PC అసాధారణమైన ఆప్టికల్ క్లారిటీ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ని అందిస్తుంది, ఇది హెడ్‌ల్యాంప్ లెన్స్‌లు మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ క్లస్టర్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

5. **థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU):** TPU దాని వశ్యత మరియు రాపిడికి నిరోధకత కారణంగా సీలింగ్ మరియు వైబ్రేషన్-డంపింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ఉపయోగించబడుతుంది.

6. **పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫైడ్ (PPS):** PPS అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని రసాయన నిరోధకత మరియు స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇంజిన్ లేదా బ్యాటరీ సమీపంలోని భాగాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

**NEVలలో ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రయోజనాలు:**

1. **బరువు తగ్గింపు:** ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్‌లు వాటి మెటల్ కౌంటర్‌పార్ట్‌ల కంటే చాలా తేలికగా ఉంటాయి, మెరుగైన వాహన సామర్థ్యం మరియు విస్తరించిన బ్యాటరీ పరిధికి దోహదం చేస్తాయి.

2. **డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ:** ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను అనుమతిస్తాయి, తయారీదారులు ఏరోడైనమిక్స్ మరియు స్పేస్ వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

3. **నాయిస్ మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్:** ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్‌లను నాయిస్ మరియు వైబ్రేషన్‌లను తగ్గించడానికి డిజైన్ చేయవచ్చు, ఇది మొత్తం డ్రైవింగ్ అనుభవాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. **తుప్పు నిరోధం:** ప్లాస్టిక్‌లు సహజంగా తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురయ్యే భాగాలకు అనుకూలం చేస్తాయి.

5. **థర్మల్ ఇన్సులేషన్:** కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వాహనం యొక్క అంతర్గత మరియు క్లిష్టమైన భాగాలలో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి.

ముగింపులో, కొత్త శక్తి వాహనాల భవిష్యత్తును రూపొందించడంలో ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఒక సమగ్ర పాత్ర పోషిస్తాయి.వారి బహుముఖ ఉత్పాదక పద్ధతులు, విభిన్న పదార్థాల ఎంపికలు మరియు అనేక ప్రయోజనాలు NEVల యొక్క కావలసిన పనితీరు, సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి వాటిని ఎంతో అవసరం.ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ ఆవిష్కరణలను కొనసాగిస్తున్నందున, ప్లాస్టిక్ భాగాలు పచ్చని రవాణా పరిష్కారాల సాధనలో సాంకేతిక పురోగతిలో నిస్సందేహంగా ముందంజలో ఉంటాయి.