ప్లాస్టిక్ భాగాల అచ్చు రూపకల్పన

అసలు డేటాను సేకరించండి, విశ్లేషించండి మరియు జీర్ణించుకోండి
1.అచ్చుల రూపకల్పనలో ఉపయోగం కోసం సంబంధిత భాగాల రూపకల్పన, అచ్చు ప్రక్రియ, మౌల్డింగ్ పరికరాలు, మ్యాచింగ్ మరియు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ డేటాను సేకరించి, క్రమబద్ధీకరించండి.
2.ప్లాస్టిక్ భాగాల డ్రాయింగ్‌లను డైజెస్ట్ చేయండి, భాగాల వినియోగాన్ని అర్థం చేసుకోండి మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం వంటి ప్లాస్టిక్ భాగాల సాంకేతిక అవసరాలను విశ్లేషించండి.ఉదాహరణకు, ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రదర్శన, రంగు పారదర్శకత మరియు పనితీరు పరంగా ప్లాస్టిక్ భాగాల అవసరాలు ఏమిటి, ప్లాస్టిక్ భాగాల రేఖాగణిత నిర్మాణం, వంపు, ఇన్‌సర్ట్‌లు మొదలైనవి సహేతుకంగా ఉన్నాయా మరియు వెల్డ్ లైన్లు వంటి మౌల్డింగ్ లోపాల యొక్క అనుమతించదగిన డిగ్రీ సంకోచ రంధ్రాలు , పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, గ్లుయింగ్, డ్రిల్లింగ్ మొదలైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌తో లేదా లేకుండా. విశ్లేషణ కోసం ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క అత్యధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి మరియు అంచనా వేయబడిన మౌల్డింగ్ టాలరెన్స్ టాలరెన్స్ కంటే తక్కువగా ఉందో లేదో చూడండి. ప్లాస్టిక్ భాగం, మరియు అవసరాలను తీర్చగల ప్లాస్టిక్ భాగం ఏర్పడవచ్చు.అదనంగా, ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్లాస్టిజైజేషన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ పారామితులను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.
3.ప్రాసెస్ డేటాను డైజెస్ట్ చేయండి మరియు ప్రాసెస్ టాస్క్ బుక్‌లో ప్రతిపాదించబడిన మౌల్డింగ్ పద్ధతి, ఎక్విప్‌మెంట్ మోడల్, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్, అచ్చు నిర్మాణ రకం మొదలైన వాటికి సంబంధించిన అవసరాలు సముచితంగా ఉన్నాయా మరియు వాటిని అమలు చేయవచ్చా అని విశ్లేషించండి.మౌల్డింగ్ పదార్థం ప్లాస్టిక్ భాగాల బలం అవసరాలను తీర్చాలి మరియు మంచి ద్రవత్వం, ఏకరూపత, ఐసోట్రోపి మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగి ఉండాలి.ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని బట్టి, అచ్చు పదార్థం అద్దకం, మెటల్ లేపన పరిస్థితులు, అలంకార లక్షణాలు, అవసరమైన స్థితిస్థాపకత మరియు ప్లాస్టిసిటీ, పారదర్శకత లేదా విరుద్దంగా ప్రతిబింబించే లక్షణాలు, అంటుకునే లేదా వెల్డబిలిటీ మొదలైన వాటి అవసరాలను తీర్చాలి.
4. మోల్డింగ్ పద్ధతి నేరుగా నొక్కడం, కాస్టింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ కాదా అని నిర్ణయించండి.
5.మౌల్డింగ్ పరికరాల ఎంపిక అచ్చు రూపకల్పన అచ్చు పరికరాల రకం ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి వివిధ అచ్చు పరికరాల పనితీరు, లక్షణాలు మరియు లక్షణాల గురించి తెలుసుకోవడం అవసరం.ఉదాహరణకు, ఇంజెక్షన్ మెషీన్‌ల కోసం, ఈ క్రింది వాటిని స్పెసిఫికేషన్‌ల పరంగా తెలుసుకోవాలి: ఇంజెక్షన్ సామర్థ్యం, ​​బిగించే ఒత్తిడి, ఇంజెక్షన్ ప్రెజర్, అచ్చు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిమాణం, ఎజెక్టర్ పరికరం మరియు పరిమాణం, నాజిల్ రంధ్రం వ్యాసం మరియు నాజిల్ గోళాకార వ్యాసార్థం, గేట్ స్లీవ్ పొజిషనింగ్ పరిమాణం రింగ్, అచ్చు యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట మందం, టెంప్లేట్ యొక్క ప్రయాణం మొదలైనవి, వివరాల కోసం సంబంధిత పారామితులను చూడండి.అచ్చు యొక్క కొలతలు ప్రారంభంలో అంచనా వేయడం మరియు ఎంచుకున్న ఇంజెక్షన్ మెషీన్లో అచ్చును ఇన్స్టాల్ చేసి ఉపయోగించవచ్చో లేదో నిర్ణయించడం అవసరం.