బైయర్ ఫ్యాక్టరీ నుండి ఆండీ ద్వారా
నవంబర్ 2, 2022న నవీకరించబడింది
Baiyear యొక్క ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమ యొక్క వార్తా కేంద్రం ఇక్కడ ఉంది.తర్వాత, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ముడి పదార్థాల విశ్లేషణను పరిచయం చేయడానికి బైఇయర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను అనేక కథనాలుగా విభజిస్తుంది, ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువ కంటెంట్ ఉంది.తదుపరిది ఐదవ వ్యాసం.
(10)POM (సాయిగాంగ్)
1. POM యొక్క పనితీరు
POM అనేది స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్, దాని దృఢత్వం చాలా మంచిది, దీనిని సాధారణంగా "రేస్ స్టీల్" అని పిలుస్తారు.POM అనేది మంచి క్రీప్ రెసిస్టెన్స్, రేఖాగణిత స్థిరత్వం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన కఠినమైన మరియు సాగే పదార్థం, ఇది అలసట నిరోధకత, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్, హీట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇతర అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
POM తేమను గ్రహించడం సులభం కాదు, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1.42g/cm3, మరియు సంకోచం రేటు 2.1% (POM యొక్క అధిక స్ఫటికాకారత కారణంగా ఇది చాలా ఎక్కువ సంకోచం రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది 2%~3.5 వరకు ఉంటుంది. %, ఇది సాపేక్షంగా పెద్దది. వివిధ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్‌లకు వేర్వేరు సంకోచం రేట్లు ఉన్నాయి), పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం కష్టం, మరియు ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత 172 ° C. POMలు హోమోపాలిమర్ మరియు కోపాలిమర్ మెటీరియల్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
హోమోపాలిమర్ పదార్థాలు మంచి డక్టిలిటీ మరియు అలసట శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, కానీ ప్రాసెస్ చేయడం సులభం కాదు.కోపాలిమర్ పదార్థాలు మంచి ఉష్ణ మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.హోమోపాలిమర్ పదార్థాలు మరియు కోపాలిమర్ పదార్థాలు రెండూ స్ఫటికాకార పదార్థాలు మరియు తేమను సులభంగా గ్రహించవు.
2. POM యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు
ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు POM ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో (సుమారు 100 °C) ముందుగా వేడి చేయడం ఉత్తమం, ఇది ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీకి మంచిది.POM యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి చాలా ఇరుకైనది (195-215℃), మరియు అది బారెల్‌లో కొంచెం ఎక్కువసేపు ఉంటే లేదా ఉష్ణోగ్రత 220℃ (హోమోపాలిమర్ పదార్థాలకు 190~230℃; 190~210℃) కంటే ఎక్కువగా ఉంటే అది కుళ్ళిపోతుంది. కోపాలిమర్ పదార్థాలు).స్క్రూ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు మిగిలిన మొత్తం చిన్నదిగా ఉండాలి.
POM ఉత్పత్తులు బాగా కుంచించుకుపోతాయి (మౌల్డింగ్ తర్వాత సంకోచం రేటును తగ్గించడానికి, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించవచ్చు), మరియు కుదించడం లేదా వైకల్యం చేయడం సులభం.POM ఒక పెద్ద నిర్దిష్ట వేడి మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత (80-105 ° C) కలిగి ఉంటుంది, మరియు డీమోల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి చాలా వేడిగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేళ్లు కాల్చకుండా నిరోధించడం అవసరం.ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి 700~1200bar, మరియు POM మీడియం పీడనం, మీడియం వేగం మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో అచ్చు వేయబడాలి.
రన్నర్లు మరియు గేట్లు ఏ రకమైన గేట్‌ను అయినా ఉపయోగించవచ్చు.టన్నెల్ గేట్ ఉపయోగించినట్లయితే, పొట్టి రకాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది.హోమోపాలిమర్ పదార్థాల కోసం హాట్ నాజిల్ రన్నర్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.కోపాలిమర్ పదార్థాల కోసం అంతర్గత హాట్ రన్నర్లు మరియు బాహ్య హాట్ రన్నర్లు రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు.
3. సాధారణ అప్లికేషన్ పరిధి:
POM చాలా తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు మంచి రేఖాగణిత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది ప్లంబింగ్ పరికరాలలో (పైప్లైన్ కవాటాలు, పంప్ హౌసింగ్లు), లాన్ పరికరాలు మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
(11), PC (బుల్లెట్ ప్రూఫ్ జిగురు)
1. PC పనితీరు
పాలికార్బోనేట్ అనేది మాలిక్యులర్ హెయిర్ చైన్‌లో -[ORO-CO]-లింక్‌లను కలిగి ఉన్న థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్.పరమాణు నిర్మాణంలోని వివిధ ఈస్టర్ సమూహాల ప్రకారం, దీనిని అలిఫాటిక్, అలిసైక్లిక్ మరియు అలిఫాటిక్-సుగంధ రకాలుగా విభజించవచ్చు.విలువ సుగంధ పాలీకార్బోనేట్, మరియు బిస్ఫినాల్ A రకం పాలికార్బోనేట్ చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు పరమాణు బరువు సాధారణంగా 30,000-100,000.
PC అనేది అద్భుతమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో నిరాకార, వాసన లేని, విషపూరితం కాని, అత్యంత పారదర్శక రంగులేని లేదా కొద్దిగా పసుపు థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ముఖ్యంగా అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత, అధిక తన్యత బలం, ఫ్లెక్చరల్ బలం మరియు సంపీడన బలం;మంచి దృఢత్వం, మంచి వేడి మరియు వాతావరణ నిరోధకత, సులభంగా రంగు, తక్కువ నీటి శోషణ.
PC యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత 135-143 °C, చిన్న క్రీప్ మరియు స్థిరమైన పరిమాణంతో ఉంటుంది;ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఫ్లేమబిలిటీ, -60~120℃ వద్ద చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు;స్పష్టమైన ద్రవీభవన స్థానం లేదు, ఇది 220-230℃ వద్ద కరిగిపోతుంది;పరమాణు గొలుసు యొక్క అధిక దృఢత్వం కారణంగా, రెసిన్ మెల్ట్ స్నిగ్ధత పెద్దది;నీటి శోషణ రేటు చిన్నది, మరియు సంకోచం రేటు చిన్నది (సాధారణంగా 0.1 %~0.2%), అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు ఫిల్మ్ యొక్క తక్కువ గాలి పారగమ్యత;ఇది ఒక స్వీయ ఆర్పివేయడం పదార్థం;కాంతికి స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ UV-నిరోధకత కాదు, మరియు మంచి వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్, యాసిడ్ రెసిస్టెన్స్, స్ట్రాంగ్ ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్, ఆక్సిడైజింగ్ యాసిడ్, అమైన్, కీటోన్, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు సుగంధ ద్రావకాలలో కరిగేవి, బ్యాక్టీరియాను నిరోధించడం, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు పొల్యూషన్ రెసిస్టెన్స్, సులువుగా జలవిశ్లేషణ మరియు నీటిలో పగుళ్లు ఏర్పడటం, ప్రతికూలత పేలవమైన అలసట నిరోధకత, పేలవమైన ద్రావణి నిరోధకత, పేలవమైన ద్రవత్వం మరియు పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా ఇది ఒత్తిడి పగుళ్లకు గురవుతుంది.PC అనేది ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్, మౌల్డ్, బ్లో థర్మోఫార్మ్డ్, ప్రింటెడ్, బాండెడ్, కోటెడ్ మరియు మెషిన్డ్ కావచ్చు, అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్.
2. PC యొక్క ప్రాసెస్ లక్షణాలు
PC పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో దాని కరుగు స్నిగ్ధత గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ప్రవాహం వేగవంతం అవుతుంది మరియు ఇది ఒత్తిడికి సున్నితంగా ఉండదు.PC మెటీరియల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి (సుమారు 120 ℃, 3~4 గంటలు), మరియు తేమను 0.02% లోపల నియంత్రించాలి.అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడిన తేమ యొక్క ట్రేస్ మొత్తం ఉత్పత్తిని తెల్లటి టర్బిడ్ కలర్, సిల్వర్ థ్రెడ్‌లు మరియు బుడగలు ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద PC ఇది గణనీయమైన బలవంతంగా అధిక సాగే వైకల్య సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అధిక ప్రభావం దృఢత్వం, కాబట్టి ఇది చల్లని-ఒత్తిడి, చల్లని-గీసిన, చల్లని-చుట్టిన మరియు ఇతర చల్లని ఏర్పాటు ప్రక్రియలు.
PC పదార్థం అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం మరియు నెమ్మదిగా వేగం యొక్క పరిస్థితులలో ఏర్పడాలి.చిన్న గేట్‌ల కోసం తక్కువ-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ మరియు ఇతర రకాల గేట్‌లకు హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ ఉపయోగించండి.అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను సుమారు 80-110 °C వద్ద నియంత్రించడం మంచిది, మరియు మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 280-320 °C ఉంటుంది.PC ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం గాలి వికసించే అవకాశం ఉంది, నాజిల్ స్థానం గాలి చారలకు అవకాశం ఉంది, అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడి పెద్దది, మరియు పగుళ్లు సులభం.
అందువల్ల, PC మెటీరియల్స్ యొక్క మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.PC మెటీరియల్ తక్కువ సంకోచం (0.5%) మరియు డైమెన్షనల్ మార్పు లేదు.PC నుండి తయారైన ఉత్పత్తులను వాటి అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఎనియల్ చేయవచ్చు.ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం PC యొక్క పరమాణు బరువు 30,000 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు 1:18~24 పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి మరియు 1:2.5 కుదింపు నిష్పత్తితో క్రమంగా కంప్రెషన్ స్క్రూని ఉపయోగించాలి.ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్-బ్లో, ఇంజెక్షన్-పుల్-బ్లో మోల్డింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.అధిక నాణ్యత, అధిక పారదర్శకత బాటిల్.
3. సాధారణ అప్లికేషన్ పరిధి:
PC యొక్క మూడు ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు గాజు అసెంబ్లీ పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్, విద్యుత్ పరిశ్రమ, పారిశ్రామిక యంత్ర భాగాలు, ఆప్టికల్ డిస్క్‌లు, పౌర దుస్తులు, కంప్యూటర్లు మరియు ఇతర కార్యాలయ పరికరాలు, వైద్య మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ, చలనచిత్రం, విశ్రాంతి మరియు రక్షణ పరికరాలు, మొదలైనవి
(12)EVA (రబ్బరు జిగురు)
1. EVA పనితీరు:
EVA అనేది 0.95g/cm3 (నీటి కంటే తేలికైనది) యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణతో నిరాకార ప్లాస్టిక్, విషపూరితం కానిది.సంకోచం రేటు పెద్దది (2%), మరియు EVAని కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క క్యారియర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
2.EVA యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు:
EVA తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత (160-200 ° C), విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది (20-45 ° C), మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు పదార్థాన్ని ఎండబెట్టాలి (ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 65 ° C).EVA ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం సులభం కాదు, లేకపోతే ఉపరితలం గరుకుగా ఉంటుంది (మృదువుగా ఉండదు).EVA ఉత్పత్తులు ముందు అచ్చుకు అంటుకోవడం సులభం, మరియు ముక్కు యొక్క ప్రధాన ఛానల్ యొక్క చల్లని పదార్థ రంధ్రం వద్ద ఒక కట్టుతో తయారు చేయడం మంచిది.ఉష్ణోగ్రత 250℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు కుళ్ళిపోవడం సులభం.ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి EVA "తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, మధ్యస్థ పీడనం మరియు మధ్యస్థ వేగం" యొక్క ప్రక్రియ పరిస్థితులను ఉపయోగించాలి.
(13), PVC (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్)
1. PVC పనితీరు:
PVC అనేది పేలవమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో కూడిన నిరాకార ప్లాస్టిక్ మరియు ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఉంది (తగని ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత పారామితులు పదార్థం కుళ్ళిపోయే సమస్యలకు దారి తీస్తుంది).PVC బర్న్ చేయడం కష్టం (మంచి జ్వాల రిటార్డెన్సీ), అధిక స్నిగ్ధత, పేలవమైన ద్రవత్వం, అధిక బలం, వాతావరణ నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన రేఖాగణిత స్థిరత్వం.ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో, PVC పదార్థాలు తరచుగా స్టెబిలైజర్లు, కందెనలు, సహాయక ప్రాసెసింగ్ ఏజెంట్లు, పిగ్మెంట్లు, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర సంకలితాలను జోడిస్తాయి.
PVCలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వీటిని సాఫ్ట్, సెమీ రిజిడ్ మరియు రిజిడ్ PVCగా విభజించారు, సాంద్రత 1.1-1.3g/cm3 (నీటి కంటే భారీగా ఉంటుంది), సంకోచం రేటు పెద్దది (1.5-2.5%), మరియు సంకోచం రేటు చాలా తక్కువ, సాధారణంగా 0.2~ 0.6%, PVC ఉత్పత్తుల ఉపరితల గ్లోస్ పేలవంగా ఉంది, (యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఇటీవల PCతో పోల్చదగిన పారదర్శక దృఢమైన PVCని అభివృద్ధి చేసింది).PVC ఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్లు, తగ్గించే ఏజెంట్లు మరియు బలమైన ఆమ్లాలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, ఇది సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు సాంద్రీకృత నైట్రిక్ ఆమ్లం వంటి సాంద్రీకృత ఆక్సీకరణ ఆమ్లాల ద్వారా క్షీణించబడుతుంది మరియు సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లతో సంబంధానికి తగినది కాదు.
2. PVC యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు:
PVCతో పోలిస్తే, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి సన్నగా ఉంటుంది (160-185℃), ప్రాసెసింగ్ చాలా కష్టంగా ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.సాధారణంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు (ఎండబెట్టడం అవసరమైతే, అది 60-70℃ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది).అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది (20-50℃).
PVC ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, ఎయిర్ లైన్‌లు, బ్లాక్ లైన్‌లు మొదలైనవాటిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి (ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత 185~205 ℃), ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి 1500bar వరకు పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు హోల్డింగ్ ప్రెజర్ ఉంటుంది 1000bar వరకు పెద్దది.పదార్థ క్షీణతను నివారించడానికి, సాధారణంగా పోల్చదగిన ఇంజెక్షన్ వేగంతో, స్క్రూ వేగం తక్కువగా ఉండాలి (50% కంటే తక్కువ), అవశేష మొత్తం తక్కువగా ఉండాలి మరియు వెనుక ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు.
అచ్చు ఎగ్జాస్ట్ మంచిది.అధిక ఉష్ణోగ్రత బారెల్‌లో PVC పదార్థం యొక్క నివాస సమయం 15 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.PVC తో పోలిస్తే, గ్లూలో పెద్ద నీటి ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం "మధ్యస్థ పీడనం, నెమ్మదిగా వేగం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత" యొక్క పరిస్థితులను ఉపయోగించడం మంచిది.PVC ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, ముందు అచ్చుకు అంటుకోవడం సులభం.అచ్చు ప్రారంభ వేగం (మొదటి దశ) చాలా వేగంగా ఉండకూడదు.రన్నర్ యొక్క చల్లని పదార్థం రంధ్రంలో ముక్కును తయారు చేయడం మంచిది.Hd↑ ఉత్పత్తి చేయడానికి PVC యొక్క కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి బారెల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి PS నాజిల్ మెటీరియల్ (లేదా PE) మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించడం మంచిది, ఇది స్క్రూ మరియు బారెల్ లోపలి గోడను క్షీణిస్తుంది.అన్ని సంప్రదాయ గేట్లను ఉపయోగించవచ్చు.
చిన్న భాగాలను మ్యాచింగ్ చేస్తే, చిట్కా గేట్ లేదా మునిగిపోయిన గేట్ ఉపయోగించడం మంచిది;మందమైన భాగాలకు, ఫ్యాన్ గేట్ ఉత్తమం.చిట్కా గేట్ లేదా మునిగిపోయిన గేట్ యొక్క కనీస వ్యాసం 1mm ఉండాలి;ఫ్యాన్ గేట్ యొక్క మందం 1mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
3. సాధారణ అప్లికేషన్ పరిధి:
నీటి సరఫరా పైపులు, గృహ పైపులు, ఇంటి గోడ ప్యానెల్లు, వాణిజ్య యంత్ర కేసింగ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఆహార ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి.
కొనసాగడానికి, మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.బైఇయర్ అనేది ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లను సమగ్రపరిచే ఒక పెద్ద-స్థాయి సమగ్ర కర్మాగారం.లేదా మీరు మా అధికారిక వెబ్‌సైట్ యొక్క వార్తా కేంద్రానికి శ్రద్ధ చూపడం కొనసాగించవచ్చు: www.baidasy.com , మేము ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమకు సంబంధించిన జ్ఞాన వార్తలను నవీకరించడం కొనసాగిస్తాము.
సంప్రదించండి: ఆండీ యాంగ్
వాట్స్ యాప్ : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-29-2022
